Сравните системы по грузу, способу доступа, FIFO/LIFO, технике и ограничениям здания. Для каждого решения доступны отдельная страница и переход к предварительному расчёту.
Системы объединены по единице хранения и технологической задаче. Финальная конфигурация подтверждается после проверки груза, техники, здания и требуемого потока.
Сравнить четыре типа мезонинов →Системы для широкого ассортимента и адресного доступа к паллетам.
Прямой доступ к каждой паллете: от одной секции до высотной многорядной системы.
Фронтальные ряды для сверхузких рабочих проходов, привязанные к конкретной VNA-технике, направляющим и ровности пола.
Две паллеты в глубину для повышения плотности при обслуживании ричтраком с телескопическими или двойными вилами.
Паллетные ряды на электрических мобильных базах для высокой плотности при одном или нескольких активных проходах.
Канальные решения для совместимых партий и сокращения числа проходов.
Высокоплотное хранение однородных партий в глубоких паллетных каналах.
Раздельные фронты загрузки и отбора для управляемого FIFO-потока паллет или коробов.
Несколько паллет в глубину при загрузке и отборе с одного фронта.
Радиошаттл перемещает паллеты внутри глубокого канала без заезда погрузчика.
Полочные системы для коробов, документов, комплектации и ручного доступа.
Ручной отбор коробов и штучного товара с настраиваемой высотой уровней и типом полки.
Стационарное или мобильное хранение документов, книг, карт и архивных коробов.
Широкопролётные полочные уровни для коробов, комплектующих и тяжёлого штучного груза с ручным отбором.
Роликовые дорожки для FIFO-движения коробов и лотков от фронта пополнения к фронту отбора.
Торгово-складская линия: нижние уровни для ручного отбора и выкладки, верхние — для паллетного резерва.
Полочные или архивные ряды на ручных, механических либо электрических базах с общим активным проходом.
Паллетные, полочные или архивные ряды на мобильных основаниях с активным проходом.
Конструкции для труб, шин, рулонов, металла, кабеля и нестандартной тары.
Открытый фронт для труб, профилей, пиломатериалов и другого длинномерного груза.
Ярусное хранение шин, колёс в сборе и дисков с подбором шага уровней и числа мест по фактическим габаритам.
Секции с ложементами, валами или полками для рулонных материалов с контролем диаметра, ширины и массы каждого рулона.
Открытые или кассетные системы для труб, профилей, прутка, листов и пачек металлопроката с заданными опорами и способом загрузки.
Ячейки с осями и фиксаторами для кабельных барабанов, бухт и производственных катушек, включая хранение с размоткой.
Конструкции под листовой материал, оборудование и другой нестандартный штучный груз, не покрытый отдельными системами.
Многоуровневые решения для полезной площади, отбора и комбинированного хранения.
Независимая многоуровневая платформа для складских, рабочих и технологических зон.
Паллетное хранение в основании и ручной отбор или рабочая зона на верхнем уровне.
Многоуровневая система ручного отбора, где полочные ряды формируют несущую структуру.
Единая многоуровневая система на колоннах, паллетных и полочных элементах под смешанный поток.
Стеллажный каркас здания и системы для автоматического грузооборота.
Высотная система, в которой стеллажный каркас одновременно несёт ограждающие конструкции здания и климатические воздействия.
Стеллажи, краны или шаттлы, конвейеры и управляющие системы как единый автоматизированный контур хранения.
Таблица помогает сформировать исходное направление, но не заменяет расчёт и проверку совместимости.
| Задача | Базовые варианты | Что подтвердить |
|---|---|---|
| Прямой доступ к каждой паллете | Фронтальные, VNA | SKU, паллеты, модель техники, Ast |
| Плотность крупной партии | Drive-In, Shuttle, Push-Back | Размер партии, глубина канала, FIFO/LIFO |
| Ручной штучный отбор | Полочные, Longspan, Carton Flow | Тара, масса, эргономика, пополнение |
| Длинномер и рулоны | Консольные и специальные | Габариты, масса, точки опирания, способ обработки |
| Дополнительная полезная площадь | Мезонины | Сетка колонн, нагрузки, лестницы, ограждения |
| Автоматический поток | AS/RS, Rack-Clad | Производительность, интерфейсы, допуски, резервирование |
Сравнение решений по грузу, доступу, потоку, технике и ограничениям здания.
Фронтальные паллетные стеллажи дают прямой доступ к каждой паллете и удобны при большом количестве SKU. Drive-In и Drive-Through используют глубокие каналы для крупных однородных партий. Push-Back перемещает паллеты на тележках и обычно работает по LIFO с одного фронта. Pallet Shuttle переносит груз внутри канала автономной тележкой. Гравитационные дорожки разделяют загрузку и отбор, поддерживая FIFO. Решения различаются селективностью, требованиями к поддонам и организацией партий, поэтому одной плотности недостаточно для сравнения.
Полочные стеллажи рассчитывают для коробов, лотков и штучного товара ручной обработки. Глубина связана с тарой и доступом, высота уровня — с эргономикой и массой. Архивные системы дополняют дверями, замками и адресацией; при высокой плотности проверяют нагрузку на перекрытие. Мобильные основания открывают один рабочий проход и требуют ровного пола, датчиков и аварийной остановки. На странице каждого решения указаны поток, варианты исполнения и исходные данные для спецификации.
Консольная конструкция хранит трубы, профиль, пиломатериал и листы без промежуточных стоек по фронту. Односторонний ряд ставят у стены, двусторонний обслуживают с двух сторон; консоль и шаг колонн выбирают по пачке, массе и точкам опирания. Мезонин создаёт уровни хранения или работы на колоннах, паллетных либо полочных стеллажах. Для каждого уровня задают назначение и нагрузку. Проект включает настил, лестницы, ограждения, ворота передачи паллет, эвакуацию и вертикальный транспорт.
Сначала составляют профиль запасов: носитель, габариты, масса, SKU, партии и частота обращений. Затем описывают входящий и исходящий поток, пополнение, пики смены и технику. Варианты размещают в одном масштабе внутри одинакового здания. Сравнивают места хранения, доступность позиции, площадь проходов, фронты приёмки и отгрузки, оборудование, расширение и ремонт. Пропускную способность оценивают отдельно по фактическим циклам, скоростям, очередям и приоритетам.
Выбранная система открывается в калькуляторе с подходящими полями и собственной схемой. Результат показывает геометрию секции и линии, груз на изображении, направление потока, вместимость и предварительный перечень компонентов. Затем конфигурацию можно перенести на план склада и проверить рядом с колоннами, воротами и запретными зонами. Перед заказом инженер подтверждает профили, толщины, связи, узлы, основание, анкеровку, защиту и применимые требования безопасности. Только после этой проверки формируются окончательная спецификация, цена, срок изготовления и монтажное задание; онлайн-модель остаётся прозрачным исходным расчётом, а не заменой рабочей документации.
Укажите груз, помещение, технику и ожидаемый поток. Если есть план объекта, его можно передать ответом назначенному менеджеру после регистрации заявки.
