РамыДля «Гравитационные» количество узла «Рамы» фиксируется в спецификации.
2
Роликовые дорожкиДля «Гравитационные» количество узла «Роликовые дорожки» фиксируется в спецификации.
3
Тормозные роликиДля «Гравитационные» количество узла «Тормозные ролики» фиксируется в спецификации.
4
СепараторыДля «Гравитационные» количество узла «Сепараторы» фиксируется в спецификации.
Where to start
For the “Gravity pallet-flow racking” system, prepare these three sets of inputs. Continue with the questionnaire to refine the parameters before calculation.
01
What moves through the lane?
Select the load unit and confirm its support and securing.
02
What are the dimensions and weight?
Dimensions, weight and weight variation determine the lane design.
03
How many lanes are required?
The number of lanes and units in depth determine the block capacity.
Рассмотрите размещение груза и узлы системы «Гравитационные». Проектные иллюстрации помогают выбрать компоновку; рабочие размеры и комплектность определяются спецификацией.
Общий видРабочий проход и нагруженные ряды в масштабе складаКонструкцияСтойки, уровни, опирание груза и защитный контурРабочий фронтДоступ к грузу и зона выполнения складской операцииГлубина системыПовторяемость модулей и компоновка внутри зданияЭксплуатацияСценарий пополнения, хранения или отбораГотовый объектЗавершённая складская зона с соответствующей конструкцией
03 / Руководство по выбору
Гравитационные стеллажи: расчёт и проектирование
Flow racking: purpose and applications
Gravity-flow racking connects loading and picking through roller lanes. Goods enter from one side and are retrieved from the other. Lane depth, supports and braking are selected after checking the actual pallets or cartons.
Key load parameters
Compare configurations: Pallet Flow; Carton Flow; Combined. Provide load dimensions, weight, packaging and issue frequency for selection.
How to choose a configuration
Flow lanes are used for a stable FIFO process: goods are loaded at the higher end, travel along inclined roller tracks and are picked from the opposite face. Before selecting the mechanism, test the actual pallet or carton, including its underside, weight, stiffness and batch-to-batch weight variation.
Check before selecting
For Flow racking, compare Pallets or cartons, access, turnover, the number of stock items and compatibility with the actual handling equipment.
What the preliminary calculation includes
Specify the equipment for your warehouse: Frames, Roller lanes, Brake rollers, Separators. First define capacity and storage geometry, then select elements for the load and access method. Compare configurations to obtain a quotation for the selected structure. An engineer checks load-bearing elements and connections against the facility data.
Preliminary calculation output
For «Flow» receive geometry rows, nominal to positions and preliminary scope — input data for engineer verify and commercial offer.
Placement in the warehouse plan
Separate loading and picking faces require two work zones and routes without opposing traffic conflicts. The lane design includes slope, brake rollers, separators and service access; track length depends on the number and pitch of positions and operating clearances, not only on the pallet's external dimensions.
Layout checks
With layout «Flow» on scale verify to, in, walls, equipment, working and cross aisle, zone acceptance, picking, replenishment and dispatch.
System operation and expansion
Reliable flow depends on clean rollers, sound pallets and correct speed adjustment. Crushed boards, film hanging below the base, skewed loads and units that are too light or too heavy can stop movement; operating procedures must include batch testing and track cleaning. To approve Flow racking, provide the building plan, floor and truck specifications, maximum loads and handling process. These inputs distinguish a preliminary calculation from the detailed design.
Checks during operation
For «Flow» grade load, periodic inspection, recording damaged and approval rearrangement levels save calculation diagram equipment.
04 / Отрасли
Где рассматривают Гравитационные
Выберите отраслевую задачу и сравните требования к грузу, доступу и комплектации. Подберём «Гравитационные» с учётом процессов вашего склада.
3 500 мм высота1 350 мм ширина3 600 мм глубина2 уровня
Цена комплектации180 000 ₽ / комплект
Артикул
MS-GF-01
Единица
комплект
В заявку попадёт выбранное количество и размер
Описание, состав и ограничения
Гравитационные паллетные стеллажи Максстор GF-01, 12 паллетомест. Организуйте движение паллет по роликовым каналам от загрузки к отбору, сохраняя раздельные рабочие фронты. В выбранном комплекте — 12 паллетомест; высота 3500 мм, уровней — 2, ширина и глубина модуля 1350×3600 мм. Расчёт выполняется под груз: однотипные паллеты с оборотом партий. Подтвердим размеры грузовой единицы, рабочие проходы и опоры; указанная целевая нагрузка служит заданием на расчёт, а допустимая определяется для согласованного исполнения.
12 паллетомест. Габариты указаны для модуля. Нагрузка по заданию: 1000 кг на паллету; подтверждается расчётом. Доставка и монтаж — отдельно.
4 500 мм высота1 350 мм ширина3 600 мм глубина2 уровня
Цена комплектации360 000 ₽ / комплект
Артикул
MS-GF-02
Единица
комплект
В заявку попадёт выбранное количество и размер
Описание, состав и ограничения
Гравитационные паллетные стеллажи Максстор GF-02, 24 паллетоместа. Организуйте движение паллет по роликовым каналам от загрузки к отбору, сохраняя раздельные рабочие фронты. В выбранном комплекте — 24 паллетоместа; высота 4500 мм, уровней — 2, ширина и глубина модуля 1350×3600 мм. Расчёт выполняется под груз: однотипные паллеты с оборотом партий. Подтвердим размеры грузовой единицы, рабочие проходы и опоры; указанная целевая нагрузка служит заданием на расчёт, а допустимая определяется для согласованного исполнения.
24 паллетоместа. Габариты указаны для модуля. Нагрузка по заданию: 1000 кг на паллету; подтверждается расчётом. Доставка и монтаж — отдельно.
4 500 мм высота1 350 мм ширина7 200 мм глубина2 уровня
Цена комплектации720 000 ₽ / комплект
Артикул
MS-GF-03
Единица
комплект
В заявку попадёт выбранное количество и размер
Описание, состав и ограничения
Гравитационные паллетные стеллажи Максстор GF-03, 48 паллетомест. Организуйте движение паллет по роликовым каналам от загрузки к отбору, сохраняя раздельные рабочие фронты. В выбранном комплекте — 48 паллетомест; высота 4500 мм, уровней — 2, ширина и глубина модуля 1350×7200 мм. Расчёт выполняется под груз: однотипные паллеты с оборотом партий. Подтвердим размеры грузовой единицы, рабочие проходы и опоры; указанная целевая нагрузка служит заданием на расчёт, а допустимая определяется для согласованного исполнения.
48 паллетомест. Габариты указаны для модуля. Нагрузка по заданию: 1000 кг на паллету; подтверждается расчётом. Доставка и монтаж — отдельно.
Every stage for the “Gravity pallet-flow racking” system is adapted to its load, access technology and equipment scope. Input, design and specification versions never replace one another.
01
Requirement intake
We record the request for “Flow racking”: load — Pallets or cartons; access — Two operating faces; flow — FIFO.
02
Quiz and input data
The “Flow racking” quiz captures load dimensions and weight, building data, equipment, aisles and required capacity.
03
Warehouse layout
On the plan, we check how “Flow racking” rows fit between columns, doors and service zones without blocking operating aisles.
04
Engineering calculation
For “Flow racking”, we calculate geometry, module and level counts, nominal capacity and user-entered loads for Pallets or cartons.
05
Commercial specification
The “Flow racking” scope is broken down into Frames, Roller lanes, Brake rollers; configuration options include Pallet Flow, Carton Flow, Combined.
06
Approval and contract
We agree the “Flow racking” supply scope, dates, installation, input assumptions and items requiring engineering approval.
07
Production package
Production receives the approved “Flow racking” design revision with dimensions, connections, quantities and component marking.
08
Manufacturing
“Flow racking” components are manufactured to approved drawings; unapproved profile or connection substitutions are not permitted.
09
Inspection and kitting
We verify “Flow racking” component quantities and marking, coating, fasteners, guards and accompanying documents.
10
Dispatch
“Flow racking” packages follow the installation sequence so frames, levels and guards arrive as complete sets.
11
Delivery
The “Flow racking” route and unloading plan account for component length, package weight, site access and temporary storage.
12
Installation and acceptance
“Flow racking” rows are installed to the detailed design; geometry, anchoring, guards, load signs and completeness are checked.
13
Service and expansion
For “Flow racking”, we retain inspection, damage and change history; expansion uses compatible components and the current design revision only.
07 / Questionnaire
Questionnaire: Gravity pallet-flow racking
Confirm the inputs for the “Gravity pallet-flow racking” system. Your answers become the parameters of this rack in the warehouse planner.
0 of 6 questions confirmedParameters are saved automatically in this browser.
08 / Комплектация
Компоненты для Гравитационные
Дополните «Гравитационные» совместимыми элементами: выберите параметры и количество для расчёта комплектации.
Несущие элементы, узлы, основание, проходы и документация
Расчёт по вашему объекту
Запросить расчёт: Гравитационные стеллажи
Укажите груз, помещение, технику и ожидаемый поток. Если есть план объекта, его можно передать ответом назначенному менеджеру после регистрации заявки.
142116, Московская область, г. Подольск, ул. Лобачёва, д. 16, офис 3
Maxstore rack manufacturing
Rack manufacturing starts with load dimensions, weight per level and the building layout. Profiles, connections and finishes are selected against the agreed specification. Geometry, markings and the completeness of the assembly kit are checked before dispatch.
The photographs show Maxstore production facilities. The project specifies the components and permissible loads for your warehouse.
Визуализация конструкции
